第2 【事業の状況】

 

1 【経営方針、経営環境及び対処すべき課題等】

(1) 会社の経営の基本方針

 当社は、経営の基本方針として、以下の行動指針を定めております。

 「われわれは、「ぜったい 成しとげる」という強い意志を持ち、お客様の期待の一歩先を行く自働化機械とサービスを提供し続けます。」

 1.わが社はお客様のため、

  ① お客様の声を聴きお客様の問題を解決します。

  ② お客様に喜んでいただける信頼性が高い商品を提供します。

  ③ お客様にライフサイクルマネジメントを提供します。

  ④ お客様の生産性を高め、トータルコスト低減に貢献します。

 2.わが社の社員は、 

  ① ひとり一人がプロ意識を持ち、チームワークで目標を達成します。

  ② ひとり一人が自立する社員を目指し、能力を高め、自己を成長させます。

  ③ ひとり一人の個性と挑戦意欲が尊重され、成長の機会と場を公平に与えられます。

  ④ ひとり一人の能力と仕事の成果が公正に評価され処遇されます。

 3.わが社は社会のため、

  ① 社会の一員として法令・倫理・社会規範を遵守します。

  ② 社会事業・福祉活動に協力し、地域と社会の発展に寄与します。

  ③ 環境保全と資源保護に寄与する企業活動を行います。

 4.わが社は株主のため、

  ① 情報を公開し、透明性の高い経営を行います。

  ② 事業発展のために積極かつ慎重に新製品開発、新市場開拓、設備投資を行います。

  ③ 逆境に備えて蓄積します。

  ④ 継続的な利益を生み出し、適正な配当を行います。

 

(2) 中長期的な会社の経営戦略と優先的に対処すべき事業上及び財務上の課題

    包装機械事業におきましては、新型コロナウイルス感染症の影響が限定的なものとなり、経済活動の活発化が期待されるものの、不安定な国際情勢や継続した物価上昇による原材料価格の高止まり、一部の部材不足による納期への影響などにより、先行きが見えにくい状況が続いております。一方で人手不足や合理化・自動化によるコスト削減は今後も継続するものと見られ、加えて時流である「環境」「自動化」「IoT」「紙包装」等のキーワードに沿った設備投資も顕在化していくと思われます。

  また、生産機械事業におきましては、海外特定顧客の設備投資動向が引続き堅調ではあるものの、年度ごとの受注のバラつきがあり、また包装機械事業と同様、予断を許さない世界経済の景気動向からその設備計画の流動的な変更も予測されますので、最新の顧客動向の把握に努め、顧客との信頼/協業関係を一層深める必要があります。

  このような状況下、当社といたしましては、人手不足を起因とした自動化需要など変化する市場要求を的確に捉えお客様のニーズや時流に合った商品開発、顧客提案を実施していくことで包装機械事業の一段の売上拡大と収益力向上を図ることが喫緊の課題と認識しております。

 当社はコロナ禍等をきっかけに変化した事業環境を踏まえ、サステナビリティ、多様性、各事業の方向性などを織り込み、引続き社会に新たな価値を提供する「価値創造企業」となることを目指し、以下の課題に取り組む方針です。

  ① 包装機械事業の売上高拡大と海外比率アップ
  ② 生産機械事業量の安定的確保と利益確保
  ③ 持続可能な社会実現に向けたサステナビリティ経営の実践
 
  今後も社会情勢や景気動向を注視しながら、これらの課題に対処し、継続的な成長を目指す所存です。

 

 

 

2 【サステナビリティに関する考え方及び取組】

 

(1)ガバナンス

2021年12月から社長を委員長とし、部門長をメンバーとするサステナビリティ委員会を設置し、ステークホルダーや自社の状況について分析し、マテリアリティとその対応方針について討議しております。サステナビリティを重要な経営課題として捉え、他の経営課題と共に中期経営計画や事業方針等の事業戦略に組み込み、継続して取り組んでまいります。

 


 

 

(2)戦略

サステナビリティに関する全社的な取組みを進めるため、2022年10月にサステナビリティ基本方針を策定いたしました。

 

サステナビリティ基本方針

私たち東京自働機械製作所は「企業は生活協同体である」という社是のもと、幅広いステークホルダーの皆様のご協力により、成長と発展を遂げてきました。これからも事業を通じてステークホルダーの皆様と協働し、「持続可能な社会の実現」と「持続的な企業価値向上」の両立に挑戦することで、社会から信頼され必要とされ続ける企業を目指します。

そのために、特定した以下の4つのマテリアリティ(重要な課題)ごとに対応方針を定め、組織の意思決定プロセスに組み込み、継続的に取り組んでいきます。

 

1.地球環境への配慮

事業を通じて与える地球環境に対する悪影響を低減し、脱炭素・循環型社会に対応する持続可能な新しい価値を創造することを目指します。

 

2.事業を通じた社会への貢献

「安全」「安心」「高品質」かつ「生産・流通でのロス低減」を可能とする製品の提供を通じて、お客様の企業価値向上と社会的課題の解決に貢献します。

また社会から必要とされる企業であり続けるため、地域貢献に取り組みます。

 

 

3.誰もが自分らしく能力を発揮できる職場

多様な個性と価値観が尊重され、誰もが受け継がれた技術や高めた能力を最大限に発揮し、イノベーションを生み出すことができる職場を築きます。

 

4.経営基盤の強化

コンプライアンスの徹底およびコーポレート・ガバナンスの充実を通じ、経営の健全性、透明性を確保するとともに、会社を取り巻く様々なリスクに対するレジリエンスを高め、経営基盤を強化します。

 

 また、各種方針は以下の通りです。

人材育成方針

『動くの「動」ではなく、働くの「働」となる人材』 を育成する

東京自働機械製作所は、社会に新たな価値を絶えず提供し続ける「価値創造企業」を長期的なビジョンとして掲げています。「価値創造企業」を実現するためには、従業員一人ひとりの成長が不可欠です。

当社の社名にある「自働」は「働」という字を用いています。これはただ単に動く機械を作るのではなく、人と共に「働く」機械を作るという創業者の思いが込められています。人材に対しても、従来の方法で日々の業務をこなすだけでなく、社会環境の変化に柔軟に対応し、イノベーションを生み出すことができる『動くの「動」ではなく、働くの「働」となる人材』を育成することを目指し教育を実施します。

 

教育・研修制度の目的

『動くの「動」ではなく、働くの「働」となる人材』を育成するため、様々な学びの場を用意しています。新人から管理職まで成長段階に合わせた教育はもちろん、成長意欲や挑戦意欲の高い従業員に対しても施策を用意し支援する体制をとっています。また実施した教育に対する評価やフィードバックを行い、次の成長につなげています。

 

階層別教育

若手・中堅・管理職など、新たな階層に移った対象社員に対し、期待する役割を自覚させる。

選抜教育

ポテンシャルの高い社員を選抜し、次世代の幹部や管理職を育成する。

昇格準備教育

レベルごとのマネジメントスキルを習得し、上位資格者・管理職候補を目指す。

テーマ別教育

階層・年齢を問わず、対象社員に対し、テーマに沿ったスキルアップを目指す。

年齢別教育

各世代、定年後のライフプラン・キャリアプランを形成し、業務への意欲を高める。

ブラッシュアップ教育

社員の成長意欲を促し、自主的なスキルアップを支援する。

グローバル研修

世界的な視野から、新しい価値を創造できる社員を育成する。

業務別研修

業務ごとに必要な技術・知識を習得させ、専門性の高い社員を育成する。

 

 

 

社内環境整備方針

当社は包装機械および生産機械を製造する事業を行っており、当社の機械で包装および生産された商品は消費者の方々が日々手にとり利用しています。包装においては商品保護や流通のしやすさだけでなく、見た目の美しさや消費者にとって使いやすい包装形態等、商品に付加価値を与えることができます。一方、海洋プラスチックをはじめとする環境問題があることも事実であり、持続可能な社会を実現するため、環境に配慮した包装等の新しい価値が必要とされ、当社を取り巻く環境にも大きな変化が起こっています。このような変化に適時柔軟に対応するには、多様な人の多様な視点や意見が必要不可欠です。当社は、多様な個性や属性の人材一人ひとりが自分の意見を発信し、能力を発揮できる組織を構築していきます。

また、当社の製品には開発、設計、販売、購買、製造、検査、運搬、納品、アフターフォロー等のそれぞれの工程で、様々な人が関わります。この関わるすべての人が安心・安全に働ける職場をつくり、維持することではじめて良い製品を社会に提供することができると考えています。そのためにも、働く人達とのコミュニケーションを活発化し、より良い職場環境になるよう継続して取り組みます。

 

 

安全衛生基本方針

「安全はすべての行動に優先する」

生産拠点である柏工場では、「安全はすべての行動に優先する」を基本方針とし、休業災害ゼロ、設備災害ゼロ、交通災害ゼロ、疾病長欠ゼロ、感染症拡大防止を目標に掲げています。これらを達成するため、以下の取組みを重点施策として行っています。

1.5S活動:整理、整頓、清掃、清潔、しつけの5つのSを実践し、作業環境を整えます。これにより、不要なものや汚れを排除し、事故やトラブルの原因を減らします。また毎月下1桁に5がつく日は「5Sの日」として各部署で計画的に整理整頓活動を行っています。

2.ヒヤリハット:作業中に起こった危険な出来事や事故の未然防止につながる出来事を報告し、共有します。これにより、潜在的危険を予測・改善するとともに危険予知活動を行い、安全の先取り活動をしています。

3.安全点検パトロール:月に1回、作業現場や設備を点検し、安全上の問題点や改善点を見つけます。必要に応じて、対策や改善策を実施します。

4.健康管理:安心して働ける職場環境の実現と従業員が心身ともに常に健康であることを目指し取り組みます。

5.リスクアセスメント:製造設備等のリスク評価・対策を実施し、安全衛生水準の向上を図ります。

 

健康経営宣言

株式会社東京自働機械製作所は、すべての従業員が心身ともに健康で、一人ひとりの能力を最大限に発揮することが企業の発展に極めて重要であると考えます。

創業以来当社は、「企業は生活協同体である」を理念とし、「常に健康で信義誠実を守り 楽しい職場をつくろう」を社是として掲げ、従業員の健康づくり、健康的な職場づくりに取り組んでまいりました。

これからも従業員が安全に、安心して楽しくいきいきと働ける職場づくりを目指し、健康経営に取り組むことを宣言いたします。

 

品質方針

当社は、安全・安心・高品質な製品とサービスの提供を通じて、お客様の企業価値向上に貢献することにより、常にお客様から信頼され選ばれる存在であり続ける。

そのために、

1.お客様の声を聴き、お客様の視点に立った価値ある機械の開発・提供を行う。

2.営業、設計、製造、サービス、管理各プロセスに携わる全ての社員がお客様の立場に立ち、業務を遂行する。

3.社会の一員として各種法令/規範を遵守し、環境負荷を低減した循環型社会の実現に貢献する企業を目指す。

 

コンプライアンス方針

「コンプライアンス方針」は、当社の行動指針を念頭に置き、当社の役員・社員が、法令・倫理・社会規範・定款・社内規則を正しく守り、人々に受け入れられ信頼される行動のあり方を示したものです。

お客様

1.お客様との約束を守り、信頼関係を高めます。

2.品質方針・基準を守り、お客様と消費者の安全に配慮します。

3.法令及び社会の状況に合わせ、品質方針・基準を継続的に改善します。

4.取引上得たお客様の情報は慎重に取扱い、守秘義務を守ります。

商取引

1.公正かつ対等な取引を行い、健全な関係を築きます。

2.自由な競争を基本とし、談合等の不公正な取引は行いません。

3.社会通念を逸脱した贈答・接待を行わず、また受けません。

 

社員

1.基本的人権を尊重し、人種・国籍・性別・年齢・信条・障害・社会的身分等による差別をしません。

2.個人情報は厳重に管理し、漏洩・紛失・改ざん・不正使用を防止します。

3.安全で心身の健康に配慮した職場環境を築き、労働災害を防止します。

4.公私の区別をわきまえ、私的な目的で会社の資産や経費を使用しません。

5.部下及び同僚に対する不正・不法行為の強要や助長をしません。

6.不正・不法またはその恐れのある行為は見過さず、速やかに報告します。

株主

1.インサイダー取引やそれと疑われる行為をしません。

2.会社の資産は大切に扱い、適切に管理・保全します。

3.企業情報の管理を徹底し漏洩を防止すると共に、適時公平に開示します。

社会

1.地域の一員であることを自覚し、地域社会に信頼されるよう行動します。

2.環境保全の重要性を認識し、省エネルギー・省資源を実践します。

3.政治行政とは健全かつ正常な関係を維持します。

4.反社会的勢力・団体には毅然とした態度で臨み、一切の関係を遮断します。

 

 

(3)リスク管理

当社は、サステナビリティに関するリスクを経営戦略の重要な要素と捉え、当社の事業が環境や社会に及ぼす影響や、環境や社会の変化が当社の事業活動や財務状況に及ぼす影響を特定、分析、対応を組織的に行っております。

当社のサステナビリティに関するリスク管理のプロセスは以下の通りです。

①  特定

当社は、国際的な基準やガイドライン、ステークホルダーの考え等を参考にして、サステナビリティに関するリスクを定期的に特定しております。特定したリスクは、環境・社会・ガバナンス(ESG)の各分野に分類しております。

②  分析

当社の経営やステークホルダーに与える影響をリスクと捉えるだけでなく機会でもあると認識し、リスクと機会についてサステナビリティ委員会において議論し分析しております。

③  対応

特定、分析したサステナビリティに関するリスクおよび機会についての対応は、サステナビリティ基本方針に基づき、中期経営計画および年度事業計画等の経営方針に反映し、対応を進めてまいります。

 

 

各マテリアリティの主なリスク及び機会

マテリアリティ

主なリスク

主な機会

1.地球環境への配慮

 

・異常気象の増加による事業被害発生 

・温暖化進行による就業環境悪化

・脱炭素政策強化(化石燃料高騰、炭素税等)によるコスト増 

・二次包装等プラスチック包材使用包装減少と代替包材への移行

・化石燃料使用設備の座礁資産化

・エネルギー使用量削減によるコスト削減

・変化に適応した包装機械(新包材、省エネ等)の需要増

・プラスチック包材のリサイクル率を高める取組みの進展によるリサイクル関連設備の需要増

2.事業を通じた社会への貢献

・安定性、信頼性の他に食品ロスや包材ロスも機械選定の基準になる。

・品質や安全性に問題発生することによるお客様からの信頼低下、訴訟リスク

・地域からの信頼が低下

・品質保持期限延長の需要増

・包材ロス低減の需要増

・品質や安全性の高い製品を提供することによるお客様からの信頼が向上

・地域からの信頼が向上

3.誰もが自分らしく能力を発揮できる職場 

・画一的な組織のままでは新しい発想が生まれにくくなる。

・技術、技能の伝承の途絶

・技術力、生産性低下

・生産年齢人口減による採用難

・労働災害による業務中断、納期遅延

・安全配慮義務違反による提訴

・多様な価値観、意識をもった人材により新しい考えやイノベーションが生まれる。

・技術、技能の継続的な伝承

・一人ひとりに合った指導や能力開発により技術力、生産性向上

・従業員の定着率向上

4.経営基盤の強化

・ステークホルダーからの信頼低下

・企業価値の低下

・長期にわたる事業の中断

・予期せぬ損失の発生

・ステークホルダーからの信頼向上

・従業員の遵法意識の向上

・適切な情報開示で企業価値向上

・人為的災害の発生の防止

・天災発生時のレジリエンス向上

 

 

 

(4)指標及び目標

1.指標は、特定したマテリアリティに関連する要素ごとに記載し、各年度3月末の状況を示しております。

①地球環境への配慮

イ. 気候変動対策(脱炭素)

2015年に、平均気温上昇を産業革命以前と比べて2℃より十分低く保ち、1.5℃に抑える努力を追求することを目標に掲げたパリ協定が締結されました。そのためには人間の活動での温暖化ガス排出量を2050年頃までに正味ゼロにする必要があり、日本政府も「2050年カーボンニュートラル」を宣言しました。

 

当社は、2050年までにCO2排出量を実質ゼロにするという国際的な目標に賛同し、中期的な目標を今後の検討課題としております。そのために、社用車のエコカー化や、照明設備のLED化、省エネ性能の高いエアコンへの更新等、オフィスや工場での省エネ対策を推進しております。また、工場建屋に遮熱塗装を施すことで、夏場の冷房負荷を軽減し、CO2排出量を削減する対策も行っております。

太陽光発電事業者と賃貸借契約を締結し、千葉県富里市にある当社の所有地を2024年5月から太陽光発電所運営のために活用していただくことになりました。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

社用車エコカー使用率(%)

72

75

70

CO2排出量:Scope1、Scope2 (t-CO2e)

1,223.82

1,124.06

原単位(売上高100万円)当たりの
CO2排出量:Scope1、Scope2 (t-CO2e)

 

 

0.0919

 

0.0835

 

 

ロ. 循環型社会実現

当社は1974年に日本で初めて古紙圧縮梱包機(ベーリングマシン)を輸入販売し、現在では古紙だけでなく廃プラスチック、ペットボトル等のリサイクル資源を圧縮梱包する機械を製造販売しております。圧縮梱包する事で、一度により多くのリサイクル資源を処理工場まで運搬することが可能となり、輸送を効率化することで輸送燃料の使用量の大幅な削減を図ることができます。特にプラスチックによる海洋汚染の問題は待ったなしの課題であり、リサイクル関連の市場拡大を見込んでおります。今後も「環境」「リサイクル」をキーワードにした事業活動を展開し、循環型社会に貢献することで、環境リサイクル事業をより太い柱にしてまいります。

 

ハ. 製品利用による環境負荷低減

包装に多く用いられるプラスチックは、その機能の高度化を通じて、食品ロス削減やエネルギー効率改善等に寄与し、私たち包装機械メーカーもその進歩に対応した技術開発に率先して取り組み、社会の課題を解決してまいりました。しかしながら、便利なプラスチック包材の使用量が増える一方、その再利用率の低さや、海洋へのプラスチックごみの流出による地球規模での環境汚染への懸念等もあり、脱プラスチックの動きが急速に高まっております。

このような環境問題の深刻化に伴い、プラスチック排出量を削減し、事業が環境に与える悪影響を低減したいというお客様が増えており、当社で製造する包装機械においてもプラスチック包材から紙包材に変更することを可能にする技術開発を行って対応し、お客様のサステナビリティ推進に貢献しております。

また、業種を超えた幅広い事業者で連携しイノベーションを加速するためのプラットフォーム「クリーン・オーシャン・マテリアル・アライアンス(CLOMA)」に加盟し、海洋プラスチック問題の解決を目指しております。

 

②事業を通じた社会への貢献

イ.製品の品質・安全性向上

当社は、安心・安全・高品質な製品とサービスの提供を通じて、お客様の企業価値向上に貢献することにより、常にお客様から信頼され選ばれる存在であり続けたいと考えております。そして品質方針のもと、品質マネジメントシステムを構築し、1996年にはISO9001の認証を取得し、製品の品質改善に継続して取り組んでまいりました。当社で製造出荷するすべての新台を対象に、安全性や品質を確認する完成検査を独立部署が行っております。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

完成検査不合格件数(件)

-

1

2

 

 

ロ.生産・サプライチェーン上でのロス低減

当社は、創業以来、設計・製造部署を中心に改善活動を継続して実施しておりますが、現在のカタチの改善提案活動は2003年より継続実施し、全部署で日々取り組んでおります。改善効果に応じたインセンティブを設け、日々行った小さな改善も評価することで、生産性を高めることを従業員が意識するよう継続的に取り組むとともに、改善効果の高い提案については年度表彰を行って、全社的に活動を推進しております。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

改善提案件数(件)

355

386

384

 

 

 

ハ.地域社会との共生

(イ) 安全運転啓発活動への参加

柏事業所では柏地区の安全運転管理者協議会に参加し、チラシ配布や広報車での注意喚起による啓発広報活動、安全運転管理者講習会の運営への協力等、地域の交通安全に関する活動に協力しております。

 

(ロ) 地域学童野球チームへの協力

地域の一員としてスポーツを通じて子供達の育成に協力するため、週末は学童野球チームに柏工場のグラウンドを開放しております。

 

(ハ) 地域社会とのコミュニケーション

1970年代より柏工場で行っている納涼祭には、地域の方々にも大勢ご来場いただいております。新型コロナウイルス感染症の感染拡大防止のため開催を見合わせておりましたが、2024年度より柏工場近隣の住民の皆様と交流できるイベントを再開する予定です。

 

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

地域交通安全広報活動参加回数(回)

1

2

2

安全運転管理者講習会協力回数(回)

1

2

1

グラウンド貸出し回数(回)

85

112

105

 

 

(ニ) 令和6年能登半島地震被災地支援

2024年1月に発生した能登半島地震の災害義援金を寄付するとともに、被災地のお客様に対して設備復旧の支援を行いました。

 

③  誰もが自分らしく能力を発揮できる職場

イ. 人権の尊重・ダイバーシティ推進

私たちは、人権の保護を支持、尊重し、自らが人権侵害に加担することのないよう、事業活動における人権リスクの特定と軽減に努めてまいります。

また、社内環境整備方針のもと、従業員一人ひとりが自分らしく働くことができる職場環境整備やキャリア開発支援を行っております。当社の離職率は低い水準で推移しており、これからも多様な人材が能力を発揮できる職場となるよう、公正な採用、働きやすい職場環境の構築、労働組合との対話等、各種施策を進めてまいります。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

採用者数

全体

14

11

17

新卒:男性

7

7

6

新卒:女性

1

1

1

経験者:男性

5

3

9

経験者:女性

1

0

1

外国籍の従業員の人数

3

3

4

管理的地位に占める経験者採用者の割合

16.9

20.0

21.3

管理監督職に占める女性の割合

6.3

6.5

7.1

障害者雇用率

3.1

2.8

2.8

年間総労働時間時間

2020.8

2008.6

2028.2

有給休暇平均取得日数

12.8

12.4

13.2

月平均時間外+休日労働時間時間

5.8

6.1

5.9

離職率(自発的)

1.9

1.8

0.7

労働組合との対話実施回数

30

29

29

 

 

 

ロ. 次世代を担う人材育成

人材育成方針のもと、製品の品質維持だけでなく、更に事業を発展させるための価値創造につながる教育の場を用意しております。新入社員教育や新任管理職教育等のそれぞれの成長段階に合わせた教育だけでなく、「自発的に学びたい」「資格を取得したい」という成長意欲が高い従業員を支援する制度も準備しております。従業員は、この制度を利用し、国家検定制度である技能検定をはじめ様々な資格にチャレンジしております。

また、ビジネスマネジャー検定試験の受検推奨、選抜したポテンシャルの高い人材の計画的育成など次世代リーダー育成にも重点を置き取り組んでおります。

企業を維持発展させていくには「人財」と言われるほどに「人」は重要な要素です。当社の従業員一人当たり教育費や制度利用率は高い水準で推移しており、今後も人材育成に取り組んでまいります。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

従業員一人当たり教育費

33,947

41,635

46,530

自己啓発制度、資格取得支援利用率

9.5

12.1

13.5

技能検定合格者数

1

3

4

次世代幹部候補選抜教育参加者数

0

2

2

次世代管理職候補選抜教育参加者数

2

5

0

ビジネスマネジャー検定保有者数

7

12

14

管理職のビジネスマネジャー検定保有率

0

1.6

4.8

 

 

ハ.労働安全衛生

従業員の安全と健康を守ることが事業の発展につながると考えております。労働安全衛生に関する法令や規則を遵守するとともに、自主的な安全活動を推進し、労働災害の予防と安全文化の向上に努めております。労使で労働安全衛生の管理体制を整備し、安全教育や安全パトロール等の定期的な取組みを実施しております。

(イ) 健康企業宣言

2018年会社全体で健康づくりに取り組むことを宣言し、2019年に健康企業宣言東京推進協議会が運営する健康優良企業制度の「銀の認定」を、2022年には「金の認定」を取得しました。今後も引き続き従業員の健康管理と健康増進に積極的に取り組んでまいります。

また、私たちは仕事と生活の調和を重視し、過度なストレスや過重労働を防ぐために、フレックスタイム、在宅勤務、リフレッシュ休暇、アニバーサリー休暇等の柔軟な勤務制度や休暇制度を導入しており、今後も安心して働ける職場環境の実現と、従業員が心身ともに常に健康であることを目指し、取組みを続けてまいります。

 

(ロ) 健康経営推進体制

本社、柏事業所でそれぞれ月に一度開催する衛生委員会、安全衛生委員会で従業員の労働時間の状況や、ストレスチェックの集団分析結果等についての改善策を協議し、健康増進活動を行っております。製造拠点である柏工場には保健師が常勤し、産業医や衛生管理者とともに職場や医療と連携をとりながら、各事業所に勤務する従業員の健康を支援しております。 
 また、外部カウンセラーによる社内カウンセリングを導入し、従業員が気軽に相談できる環境を整え、心身の健康維持に努めております。

 

 

(ハ) 5S活動

柏事業所では毎月5日、15日、25日を5Sの日と定め、事業所全体で5S活動に取り組んでいます。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

健康診断受診率

98.1

99.3

100.0

ストレスチェック受検率

93.0

95.4

95.8

無災害労働継続時間(時間)

214,451

696,913

70,710

労働災害発生件数

3

2

2

ヒヤリハット件数

4

8

13

安全衛生教育受講回数

20

24

26

5S活動実施回数

24

23

26

 

 

 

④  経営基盤の強化

イ. コンプライアンス

コンプライアンスは、信頼される事業活動を継続するための最も重要な基盤となるものです。当社は、社会からの信頼と期待に応えるために、コンプライアンス方針のもと、常に正しい判断と行動を心がけております。また、代表取締役社長を委員長とし全役員で構成するコンプライアンス委員会を設置し、コンプライアンスに関する状況の把握と取組みの監督を行っております。コンプライアンスに関する教育を定期的に実施し、従業員一人ひとりがコンプライアンス意識を高めるよう努めております。

また、役員及び社員の法令違反、不正・不法行為等の防止と早期是正を目的に社内と社外に内部通報窓口を設け、社内に周知しております。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

下請法教育受講済み人数(名)

47

47

46

ハラスメント防止教育受講済み人数(名)

65

161

157

インサイダー取引防止教育受講済み人数(名)

59

62

64

 

 

ロ.  コーポレート・ガバナンス

「第4 提出会社の状況 4 コーポレート・ガバナンスの状況等」に記載しております。

 

ハ.  総合的災害リスク管理

当社は、自然災害等のインシデント発生時に、早期に生産を復旧し、事業の継続を図るために、事業継続計画(BCP)を策定しております。事業継続計画では、インシデント発生時の対応手順や役割分担、連絡体制等を明確にしております。また、定期的に安否確認訓練や災害対策本部訓練を実施し、計画の有効性を検証し、不備が見つかれば改善しております。さらに、事業継続に必要なデータは、外部の安全性の高いサーバーにバックアップし、速やかに復元できるよう備えております。
  また、定期的に防災訓練を実施し、火災や地震等の想定シナリオに基づいて、通報、避難、消火、救護等の訓練を行っております。2023年度までは新型コロナウイルス感染症の感染拡大防止のため参加者を限定して行っておりましたが、2024年度から通常通り実施する予定です。

項目名

2021年度

2022年度

2023年度

BCP安否確認訓練参加率(%)

90.4

94.9

94.4

BCP対策本部訓練参加者数(名)

45

-

-

柏事業所防災訓練参加者数(名)

60

24

25

 

 

 

 

2.2024年度は以下の目標を掲げ取り組んでまいります。

 

マテリアリティ

目標

1.地球環境への配慮

①柏工場の給湯用重油ボイラーを廃止し、電気給湯器に置き換え、電化を進めます。
②照明LED化を更に推進し、柏事業所のLED化率76%を100%にします。

③社内の紙の使用量を削減する取組みを実施します。

2.事業を通じた社会への貢献

①お客様の省エネ、省資源、ロス低減に繋がる商品、技術の開発および提案を行います。

②5S活動および業務改善によりロスを削減します。(5S活動実施回数目標22回および改善提案件数364件。)

③コロナ禍で中止していた柏工場近隣の住民の皆様と交流できるイベントを再開します。

3.誰もが自分らしく能力を発揮できる職場 

①技術の継承を実現する仕組みを構築します。
②人権に関する当社を取り巻くリスクを分析し、対応方針を策定します。

③知識、経験及び意欲のある60歳以上の社員が年齢に関わらずモチベーション高く活躍できるよう、定年延長制度を導入します。

4.経営基盤の強化

 

 

 

 

 

3 【事業等のリスク】

有価証券報告書に記載した事業の状況、経理の状況等に関する事項のうち、投資者の判断に重要な影響を及ぼす可能性のある主要なリスクには、以下のようなものがあります。

なお、文中における将来に関する事項は、当有価証券報告書提出日現在において当社が判断したものであります。
 
(1) 包装機械事業の主要取引先について
 当社包装機械事業の主要な取引先は、菓子・食品業界であり、観光需要や景気動向の変化が顧客の設備投資に影響することや、部品調達遅延による長納期化等、いずれも当社の業績及び財政状態に影響を及ぼす可能性があります。

 
(2) 特定取引先への依存について
 当社生産機械事業は、特定顧客向け生産設備を製造しておりますが、特にJohnson&Johnson Vision Inc.社に対する売上割合が高いことや、世界経済の景気動向変化による顧客の設備投資に与える影響が、当社の生産機械事業、全社の業績及び財政状態に影響を及ぼす可能性があります。
 

 

売上高
(百万円)

Johnson & Johnson Vision
への売上高(百万円)

比率(%)

2020年3月

12,337

6,920

56.1

2021年3月

10,708

5,322

49.7

2022年3月

8,819

4,090

46.4

2023年3月

13,306

7,938

59.7

2024年3月

13,458

8,261

61.4

 

 

 
(3) 検収のタイミングによる期間損益への影響
 当社の包装機械は検収基準により、生産機械は工事進行基準、並びに検収基準により売上計上しておりますが、当社や顧客の事情等により当初予定と異なるタイミングで売上計上となる場合があり、大型案件の場合、当社の四半期会計期間末又は年度末の期間損益に影響を及ぼす可能性があります。
 
(4) 自然災害について 
 当社の主要な生産拠点は、千葉県柏市に有しており、販売及び管理機能を有する本社は東京都千代田区に有しております。これらの地域で大規模な自然災害等が発生した場合、生産、販売に重大な支障を来たす恐れがあり、当社の業績や財政状態に影響を及ぼす可能性があります。

 

 

 

4 【経営者による財政状態、経営成績及びキャッシュ・フローの状況の分析】

当事業年度における当社の財政状態、経営成績及びキャッシュ・フロー(以下、「経営成績等」という)の状況の概要並びに経営者の視点による当社の経営成績等の状況に関する認識及び分析・検討内容は次のとおりであります。

なお、文中の将来に関する事項は当事業年度末現在において判断したものであります。

 

(1) 経営成績

当事業年度におけるわが国経済は、新型コロナウイルス感染症の5類移行等により経済活動の正常化が進みました。一方で、不安定な国際情勢を背景としたエネルギーコストや原材料価格の高騰に伴う物価上昇、為替変動の影響、世界的な金融引き締めによる景気減速懸念など依然として先行き不透明な状況で推移しました。

 

このような経済情勢の下、当社は全社を挙げて業績の確保に努めました結果、当事業年度における業績は、売上高134億5千8百万円(前年同期133億6百万円、1.1%増)となりました。

利益面では、高止まりする原材料価格や人件費、販売活動費の増加など利益圧迫要因が重なりましたが、生産性の向上や価格転嫁の取組みにより原価率が改善したこと等から、営業利益13億8千8百万円(前年同期9億8千5百万円、40.8%増)、経常利益15億4千6百万円(前年同期11億3千8百万円、35.9%増)、当期純利益11億1千6百万円(前年同期7億9千9百万円、39.6%増)となりました。

 

各セグメント別の業績は次のとおりであります。

包装機械部門におきましては、新型コロナウイルス感染症の影響が収まり営業活動が正常化する中、競合他社との価格競争や部品調達困難な状況が一部で継続するなど、厳しい事業環境での受注活動を余儀なくされました。このような状況下、売上予定の一部が来期へずれ込んだこと等から、当部門の売上高は48億2千1百万円(前年同期50億4千1百万円、4.4%減)となりました。セグメント利益は、部材費の高止まりや積極的な営業活動に伴う販売費・一般管理費の増加などの利益圧迫要因に対し、効率化や価格転嫁の取組みを行ったものの全てを吸収することはできず、5千9百万円の損失(前年同期4千6百万円の損失)となりました。

生産機械部門におきましては、長年の信頼関係にある海外特定顧客向け大型プロジェクトの需要が当事業年度にも集中したことにより、売上高86億3千7百万円(前年同期82億6千5百万円、4.5%増)となりました。セグメント利益は、価格転嫁の取組みなどによる原価率の改善と売上増により20億6千万円(前年同期16億5千3百万円、24.6%増)となりました。

また、共通費は6億1千2百万円(前年同期6億2千1百万円、1.3%減)となりました。

 

 

 

 

 

(単位:百万円)

 

売上高

営業費用

営業利益

包装機械

4,821

4,880

△59

生産機械

8,637

6,576

2,060

共 通 費

612

△612

合   計

13,458

12,070

1,388

 

 

 

 

生産、受注及び販売の実績は次のとおりであります。

① 生産実績

当事業年度における生産実績をセグメントごとに示すと、次のとおりであります。

 

セグメントの名称

当事業年度

(自 2023年4月1日

至 2024年3月31日)

前年同期比(%)

包装機械(千円)

4,019,235

△4.3

生産機械(千円)

8,562,236

△0.6

合計(千円)

12,581,471

△1.8

 

(注)  金額は販売金額によっております。

 

 

② 受注実績

当事業年度における受注実績をセグメントごとに示すと、次のとおりであります。

 

セグメントの名称

受注高

前年同期比(%)

受注残高

前年同期比(%)

包装機械(千円)

5,194,893

△5.0

2,994,641

+14.3

生産機械(千円)

6,466,102

△49.7

7,730,455

△21.9

合計(千円)

11,660,995

△36.4

10,725,096

△14.4

 

 

 

③ 販売実績

当事業年度における販売実績をセグメントごとに示すと、次のとおりであります。

 

セグメントの名称

当事業年度

(自 2023年4月1日

至 2024年3月31日)

前年同期比(%)

包装機械(千円)

4,821,370

△4.4

生産機械(千円)

8,637,412

+4.5

合計(千円)

13,458,783

+1.1

 

 

(注)  主な相手先別の販売実績及び当該販売実績の総販売実績に対する割合は次のとおりであります。

相手先

前事業年度

(自 2022年4月1日

至 2023年3月31日)

当事業年度

(自 2023年4月1日

至 2024年3月31日)

JOHNSON & JOHNSON VISION

販売高(千円)

割合(%)

販売高(千円)

割合(%)

7,938,820

59.7

8,261,674

61.4

 

 

 

 

 

(2) 財政状態

(資産)

流動資産は、前事業年度末に比べて9.5%減少し、111億2千8百万円となりました。これは、商品及び製品が2億7千9百万円、仕掛品が6千6百万円それぞれ増加したのに対し、現金及び預金が16億8千7百万円、契約資産が8千8百万円それぞれ減少したことなどによります。
 固定資産は、前事業年度末に比べて10.3%増加し、54億9千8百万円となりました。これは、繰延税金資産が1億2千9百万円減少したのに対し、投資有価証券が5億2千9百万円増加したことなどによります。
 この結果、総資産は、前事業年度末に比べて3.8%減少し、166億2千7百万円となりました。

 

(負債)

流動負債は、前事業年度末に比べて18.0%減少し、70億4千6百万円となりました。これは、1年内返済予定の長期借入金が5億3千6百万円増加したのに対し、前受金が13億1千3百万円、買掛金が5億1千1百万円それぞれ減少したことなどによります。
 固定負債は、前事業年度末に比べて25.4%減少し、15億6百万円となりました。これは、リース債務が3千7百万円増加したのに対し、長期借入金が6億2千万円減少したことなどによります。 
 この結果、負債合計は、前事業年度末に比べて19.4%減少し、85億5千2百万円となりました。

 

(純資産)

純資産合計は、前事業年度末に比べて20.9%増加し、80億7千4百万円となりました。これは、繰越利益剰余金が10億3千万円、その他有価証券評価差額金が3億6千5百万円それぞれ増加したことなどによります。

 

 

(3) キャッシュ・フローの状況

当事業年度末における現金及び現金同等物(以下「資金」という。)の残高は、前事業年度末に比べて16億8千7百万円減少し、28億1千1百万円となりました。
 当事業年度における各キャッシュ・フローの状況は次のとおりであります。

 

(営業活動によるキャッシュ・フロー)

営業活動の結果使用した資金は、13億6千5百万円(前年同期比1,398.2%増)となりました。これは主に税引前当期純利益15億4千6百万円などによる増加と、前受金の減少13億1千3百万円や仕入債務の減少6億9百万円などによる減少の結果であり、前年同期に比べて12億7千4百万円の資金の減少となりました。

 

(投資活動によるキャッシュ・フロー) 

投資活動の結果使用した資金は、8千6百万円(前年同期は7千1百万円のキャッシュ・イン)となりました。これは主に保険積立金の積立による支出4千7百万円や有形固定資産の取得による支出3千1百万円などによる減少の結果であり、前年同期に比べて1億5千7百万円の資金の減少となりました。

 

(財務活動によるキャッシュ・フロー) 

財務活動の結果使用した資金は、2億3千6百万円(前年同期比49.5%増)となりました。これは主に長期借入れによる収入8千万円などによる増加と、長期借入金の返済による支出1億6千4百万円や配当金の支払8千5百万円などによる減少の結果であり、前年同期に比べて7千8百万円の資金の減少となりました。

 

 

 

 

 

当社の資本の財源及び資金の流動性については、当社の主要な資金需要は、製品製造のための材料費、労務費、経費、販売費及び一般管理費等の営業費用並びに設備の改修や新設等に係る投資であります。これらの資金需要につきましては、営業活動によるキャッシュ・フロー及び自己資金のほか、金融機関からの借入等による資金調達にて対応していくこととしております。 

 

 

(4) 重要な会計上の見積り及び当該見積りに用いた仮定

当社の財務諸表は、わが国において一般に公正妥当と認められている会計基準に基づき作成しております。この財務諸表を作成するにあたって、資産、負債、収益及び費用の報告額に影響を及ぼす見積り及び仮定を用いておりますが、これらの見積り及び仮定に基づく数値は実際の結果と異なる可能性があります。
 財務諸表の作成にあたって用いた会計上の見積り及び仮定のうち、重要なものは「第5 経理の状況 2 財務諸表等 (1)財務諸表 注記事項 (重要な会計上の見積り)」に記載しております。

 

 

 

5 【経営上の重要な契約等】

該当事項はありません。

 

 

6 【研究開発活動】

当社の研究開発は、設計開発部で行っております。将来必要となる要素技術開発や当社製品の中核技術開発及び顧客ニーズの多様化に対処するための新製品開発等を行っております。当事業年度における研究開発費の金額は、包装機械部門において66百万円、生産機械部門において-百万円の総額66百万円であります。